大型銅鋁散熱器回收設備處置系統是一條處理能力較大、工藝先進、資源化利用程度高的銅鋁散熱器廢棄物資源化利用和無害化處理系統。銅鋁散熱器破碎處理采用“預破碎+磁選+生物質分離+螺旋擠壓脫水”為主的工藝路線,工藝流程短,功能全、自動化程度高,可保障銅鋁散熱器垃圾能夠更有效地無害化處理、減量化處理,實現銅鋁散熱器垃圾的精細分離,保證工藝生產線運行順暢無卡頓, 滿足工藝生產的需求,實現銅鋁散熱器垃圾處理資源化利用。
電機功率250-315kw
進料尺寸1100x1600mm
適用物料:銅鋁水箱,電機轉子
24小時咨詢熱線:15981896886
大型銅鋁散熱器回收設備處置系統是一條處理能力較大、工藝先進、資源化利用程度高的銅鋁散熱器廢棄物資源化利用和無害化處理系統。銅鋁散熱器破碎處理采用“預破碎+磁選+生物質分離+螺旋擠壓脫水”為主的工藝路線,工藝流程短,功能全、自動化程度高,可保障銅鋁散熱器垃圾能夠更有效地無害化處理、減量化處理,實現銅鋁散熱器垃圾的精細分離,保證工藝生產線運行順暢無卡頓, 滿足工藝生產的需求,實現銅鋁散熱器垃圾處理資源化利用。大型銅鋁散熱器回收設備將散熱器分離處理,銅金屬報價依據純度而定,其利潤比較大的。銅鋁散熱器的處理一直是環保所關注的問題,怎樣能夠利用廢舊散熱器的同時,又不污染環境是主要目的。大型銅鋁散熱器回收設備通過粉碎、分選、集塵的整個過程實施自動化控制,無粉塵、無煙氣、比燒毀或濕式更有效,所以在現在講究節能環保以及廢舊回收利用的大環境下,具有很好的市場前景和發展空間。大型銅鋁散熱器回收設備的研發使使用省去大量的人工,一到兩人就能完成使用加工生產任務,大型銅鋁散熱器回收設備不需水洗分離銅和鋁做到銅絲不變色發黑,機器配置的封閉式吸塵機做到無灰塵排放,銅鋁的分離可達到98%以上。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質地均勻,能夠快速的冶煉,經過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質,從而達到減少空氣污染和爐渣的結果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
河南中再生科技有限公司創立于2012年,坐落于太極拳發源地溫縣,占地總面積65000平方米。公司致力于資源再生利用裝備的研發與制造,產品通過ISO9001國際質量體系認證,歐盟CE認證,所有產品擁有自主知識產權。產品憑借其可靠穩定的品質,遍布五十多個國家和地區。
以促進資源循環利用為己任,致力綠色科技,實現人與自然和諧共處;中再生資源再生利用裝備系列齊全,可實現產業鏈協同。資源回收利用裝備涉及廢鋼鐵資源化利用、危險廢物處理、廢塑料再利用、有色金屬再利用、垃圾處置等多個回收利用產業鏈,形成了剪切、打包、破碎、分選的完整產業鏈。通過構建產業閉環,發揮規模經濟優勢,提升可再生資源處理項目的連續性與完整性,進一步提升公司競爭力,引導產業升級,加速行業洗牌,使資源再生利用企業向標準化、現代化、規模化發展。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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