散熱器和水箱是空調的必要品,在現今及以后的生活生產中不可或缺。這些行業的日益發展推動著廢舊散熱器回收利用技術的不斷革新。目前為止,散熱器和銅鋁水箱在市場的運用速度逐漸加快,對廢舊空調散熱器泠凝器水箱的回收再利用是整個市場環境所需要的。銅鋁水箱是空調水箱與汽車水箱精拆解后廢棄物,主要由紫銅管與鋁箔廢料組成。汽車的報廢處理、室內空調的更新換代產生了大量的廢銅鋁散熱器。廢舊銅鋁水箱作為資源再生市場上較為優質的原材料,一直以來受到很多投資者的關注。但是隨著人工拆解時代的高成本低效率,擁有自動化拆解工藝的機械設備迅速將人工取代,使銅鋁水箱拆解行業走上機械自動化的道路。前兩年可能還有不怕死的投資者繼續使用人工,但是隨著一家家人工拆解廠的關門大吉和機械設備的快速入侵,人工拆解已經不能用舉步維艱來形容了,更形象的應該是更新換代,徹底消失。自動化銅鋁水箱破碎分離設備目前已經占領散熱器銅鋁水箱回收行業市場,該設備集眾多科技技術于一身,相比于人工拆解,更加省時省力。該設備破碎銅鋁水箱所需人工較少,一般7人左右就可以正常生產。大塊的銅鋁水箱經過前端撕碎機或者剪切機處理成較小的塊兒之后通過傳送帶送到破碎機進行破碎,破碎成極小的金屬顆粒傳送到分選機,期間過經過磁選裝置,將原料中摻雜的有色金屬、鐵及其他雜質吸除,保證銅鋁的純凈,在分選機中利用銅鋁的物理性質不同將兩種金屬進行有效的分離,然后通過出料口得到純凈的銅和鋁。與落后的人工相比,處理速度、分選效率以及自動化程度有了斷層式的提高,損耗程度只有2-3個百分點。用破碎銅鋁水箱破碎分選設備比工人拆解加工費低一半以上。機械分離設備不再受工人限制,并且效率高,利潤空間更大,吸引著越來越多的投資者加入。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質地均勻,能夠快速的冶煉,經過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質,從而達到減少空氣污染和爐渣的結果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
河南中再生科技有限公司創立于2012年,坐落于太極拳發源地溫縣,占地總面積65000平方米。公司致力于資源再生利用裝備的研發與制造,產品通過ISO9001國際質量體系認證,歐盟CE認證,所有產品擁有自主知識產權。產品憑借其可靠穩定的品質,遍布五十多個國家和地區。
以促進資源循環利用為己任,致力綠色科技,實現人與自然和諧共處;中再生資源再生利用裝備系列齊全,可實現產業鏈協同。資源回收利用裝備涉及廢鋼鐵資源化利用、危險廢物處理、廢塑料再利用、有色金屬再利用、垃圾處置等多個回收利用產業鏈,形成了剪切、打包、破碎、分選的完整產業鏈。通過構建產業閉環,發揮規模經濟優勢,提升可再生資源處理項目的連續性與完整性,進一步提升公司競爭力,引導產業升級,加速行業洗牌,使資源再生利用企業向標準化、現代化、規模化發展。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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