廢易拉罐的回收利用始于上世紀 ,較早是將散裝的廢罐直接入爐融化,但燒損較大;進而把廢罐打包,提高密度,減少表面積,金屬回收率有所提高,但產品仍是再生鋁錠。為破解易拉罐垃圾圍城的難題,中再生科技針對易拉罐垃圾特點,并結合機械、電氣、液壓、智能化技術而研發設計了智能易拉罐破碎分選線處置系統。易拉罐破碎分選線處置系統主要由金屬鏈板輸送機、破碎機、除鐵器、降塵系統、智能控制系統等組成。易拉罐的罐身、罐蓋、拉環所含的元素成分均不同,目前還沒有一種簡單、經濟的方法將這三種不同成分的合金分開,只能全部重熔得到含有較多合金成分的重熔鋁錠。近些年,易拉罐的消費量增長很快,易拉罐的回收量和回收率也都在不斷增加。如果從鋁土礦開始,每生產 1t原鋁錠,約需電能 21000kw /h,但是,熔化易拉罐生產1t再生鋁錠大約僅需 590kw /h 電能,只是生產原鋁錠時所需要電能的 3%,可節約 97%的電能。易拉罐破碎分選線由傳送系統、破碎系統、磁選系統三部分構成,采用中再生科技智能化、可視化技術,實現對設備的智能監測、智能保護、智能維護、故障預判等高端功能。一體化的分選設備結構類型比較簡單,維修方便快捷,調節的能力強,能夠用來處理不同規模的易拉罐垃圾,減小兩縣垃圾填埋場的填埋負荷,還可以變廢為寶、實現廢舊易拉罐垃圾的資源化處理,同時增加生活垃圾的處理水平,真正實現城市生活垃圾處理的無害化、減量化和資源化的“三化”目標。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質地均勻,能夠快速的冶煉,經過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定,含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高,由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質,從而達到減少空氣污染和爐渣的結果,均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
河南中再生科技有限公司創立于2012年,坐落于太極拳發源地溫縣,占地總面積65000平方米。公司致力于資源再生利用裝備的研發與制造,產品通過ISO9001國際質量體系認證,歐盟CE認證,所有產品擁有自主知識產權。產品憑借其可靠穩定的品質,遍布五十多個國家和地區。
以促進資源循環利用為己任,致力綠色科技,實現人與自然和諧共處;中再生資源再生利用裝備系列齊全,可實現產業鏈協同。資源回收利用裝備涉及廢鋼鐵資源化利用、危險廢物處理、廢塑料再利用、有色金屬再利用、垃圾處置等多個回收利用產業鏈,形成了剪切、打包、破碎、分選的完整產業鏈。通過構建產業閉環,發揮規模經濟優勢,提升可再生資源處理項目的連續性與完整性,進一步提升公司競爭力,引導產業升級,加速行業洗牌,使資源再生利用企業向標準化、現代化、規模化發展。
型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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