產品介紹

現在國內對輪轂破碎機的需求正在不斷的增加，我國的鋼鐵工業也進入了快速發展的時期，輪轂破碎機也是隨著鋼鐵工業的不斷發展而出現的，為了能夠滿足精品煉鋁爐料的需求，輪轂破碎機是加工設備，能夠通過分選系統對破碎以后的輪轂進行分選來得到比較純凈的優質輪轂來進行加工。輪轂破碎機的工作原理是在高速、大扭矩的電機的連續驅動下，錘頭在破碎機轉子的驅使下輪流對進入容腔內的輪轂進行擊打，輪轂在強大的沖擊力下，輪轂就會被撕裂或者是擠壓成具有一定規格的破碎鋼，在經過分選設備的處理，就能夠得到純度比較高的破碎鋼。在工作流程上，輪轂破碎機通過上料輸送裝置將廢舊金屬送到進料口，通過壓輥和粗碎軸的破碎加工將廢舊輪轂型材進行初級破碎，經過初級破碎后的廢輪轂料進入設備主機腔，在高速大扭矩電機的驅動下，主機轉子上的錘頭輪流擊打進入主機腔內的金屬輪轂料通過襯板與錘頭之間的空間，待破碎金屬在破碎腔內可得到有效的細碎，將待破碎輪轂型材撕裂成合乎規格的破碎物后，從篩網中流下來。破碎輪轂料經過空氣回旋分揀系統，可以將輪轂型材上殘留的油漆、鐵銹、非金屬上雜質進行分離，在設備底部卸出的物料再通過輸送設備運送到集料點，在此過程中物料中含有的非磁性物料在磁選機的作用下被分選卸出生產線落到非磁性物料料堆。另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的破塵污染危害降到低。該設備主要有產量高、能耗低、效率高、出料細碎均勻等優點。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染，使用簡單、維護方便。

圖片展示

性能優勢

破碎鋁冶煉周期短

破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定，含有較低的硫磷。

破碎鋁回收率提高

破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。

破碎過程可去雜質

破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。

河南中再生科技有限公司創立于2012年，坐落于太極拳發源地溫縣，占地總面積65000平方米。公司致力于資源再生利用裝備的研發與制造，產品通過ISO9001國際質量體系認證，歐盟CE認證，所有產品擁有自主知識產權。產品憑借其可靠穩定的品質，遍布五十多個國家和地區。

以促進資源循環利用為己任，致力綠色科技，實現人與自然和諧共處；中再生資源再生利用裝備系列齊全，可實現產業鏈協同。資源回收利用裝備涉及廢鋼鐵資源化利用、危險廢物處理、廢塑料再利用、有色金屬再利用、垃圾處置等多個回收利用產業鏈，形成了剪切、打包、破碎、分選的完整產業鏈。通過構建產業閉環，發揮規模經濟優勢，提升可再生資源處理項目的連續性與完整性，進一步提升公司競爭力，引導產業升級，加速行業洗牌，使資源再生利用企業向標準化、現代化、規模化發展。

技術參數